Aplikasi dan Peranan Titanium Dioksida dalam Rod Kimpalan
Elektrod ialah bahan mentah utama untuk pemprosesan kimpalan yang penting untuk pertahanan negara, jentera, industri kimia, metalurgi, perlombongan, pembinaan kapal, kereta, traktor, jentera pertanian, pembinaan, pembaikan dan industri lain. Elektrod gred titanium dioksida adalah salah satu bahan mentah utama industri elektrod, menyumbang lebih daripada 70 peratus daripada jumlah pengeluaran elektrod, jenis titanium, jenis kalsium titanium dan jenis ilmenit dan tiga jenis elektrod elektrod salutan lain. , adalah menggunakan titanium dioksida gred elektrod.
Elektrod gred titanium dioksida adalah komponen utama kulit elektrod, ia adalah ejen slagging yang baik, deoxidizer, pencair, pengikat dan penstabil fluks kimpalan. Elektrod yang diperbuat daripadanya mempunyai takat lebur sanga yang rendah, kelikatan rendah, AC dan DC boleh digunakan, arka cepat, arka stabil, penyingkiran sanga mudah, jahitan kimpalan yang cantik, sifat mekanikal yang baik. Elektrod gred titanium dioksida dalam fluks juga keupayaan penyahoksidaan yang sangat baik, dalam proses kimpalan boleh melindungi logam cair, untuk mengelakkan pencerobohan oksigen atau nitrogen di udara ke dalam kimpalan dan mengurangkan kekuatan dan keplastikan kimpalan, sebagai tambahan kepada titanium dan nitrogen untuk membentuk titanium nitrida yang stabil, dengan cepat ke dalam sanga, dengan itu tidak termasuk kesan nitrogen pada kimpalan. Pada masa yang sama rod kimpalan gred titanium dioksida mempunyai lekatan yang kuat, dalam proses pembuatan rod kimpalan boleh mengurangkan jumlah kaca air, supaya permukaan siap licin, mudah untuk menunjuk arka apabila kimpalan.
Jadi keperluan abadinya untuk kuantiti yang banyak dan keperluan kualiti tinggi:
(1) kandungan kekotoran kurang, kandungan sulfur dan fosforus tidak boleh melebihi 0.05 peratus , kerana sulfur dan fosforus dalam kimpalan tanpa volatilization dan pemindahan ke logam kimpalan, sulfur boleh membuat buih kimpalan dan retak haba ( kerapuhan terma), fosforus boleh menghasilkan rekahan sejuk (rapuh sejuk).
(2) zarah-zarah kecil dan seragam, sisa ayak 45μm kurang daripada 0.5 peratus .
(3) isipadu khusus yang jelas antara 0.8 hingga 0.9g/ml, seperti terlalu kecil adalah kelikatan yang lemah, dalam perumusan untuk meningkatkan jumlah kaca air, supaya menjejaskan operasi kimpalandaripada penyalaan.
